而强化钢丸主要生产方式是,选用优质碳钢、不锈钢丝绳,通过拉丝电子旋切,研磨钝化、抛圆后精制而成,目前按照SAE-J441磨圆等级可分为:G1、G2、G3,这样制成的钢丸,粒度均匀、粉尘低、抗冲击、韧性高,耐磨损,而且表面无棱角,不会带来工件表面的划伤、不会,造成工件表面不规则的刺入型凹坑(会带来残余拉应力、破坏表面应力层),而且强化型钢丸的金属延展性和韧性好,不会大规模发生破碎导致大量粉尘,强化型钢丝切丸内部致密性高,密度高,动能更高,强化效果更好。
而清理型钢丸,普通钢丝切丸,主要选用轮胎丝作为原料直接旋切制成圆柱状丸粒,其表面有锐利棱角,对工件表面会造成损伤,也可能引入其他杂质,导致工件表腐蚀氧化,尽管圆柱状丸粒灰枣喷丸过程中钝化,但是其先前导致的划伤已经对工件产生损伤,后续补充的新钢丸也一样会导致工件损伤,所以清理型钢丝切丸,不应作为强化钢丸使用;清理型铸钢丸,经过特殊工艺生产的铸钢丸确实可以用于喷丸强化,但是铸钢丸内部孔隙大,质地疏松,堆积密度不及钢丝切丸,所以强化效果不如钢丝切丸型强化钢丸,易破损、粉尘大,这些缺点对其作为强化钢丸使用,是有所限制的。
我们通过以上分析可以知道,强化型专用钢丸具有很多优势,是其他钢丸无法比拟的。
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