而强化钢丸主要生产方式是，选用优质碳钢、不锈钢丝绳，通过拉丝电子旋切，研磨钝化、抛圆后精制而成，目前按照SAE-J441磨圆等级可分为：G1、G2、G3，这样制成的钢丸，粒度均匀、粉尘低、抗冲击、韧性高，耐磨损，而且表面无棱角，不会带来工件表面的划伤、不会，造成工件表面不规则的刺入型凹坑（会带来残余拉应力、破坏表面应力层），而且强化型钢丸的金属延展性和韧性好，不会大规模发生破碎导致大量粉尘，强化型钢丝切丸内部致密性高，密度高，动能更高，强化效果更好。
而清理型钢丸，普通钢丝切丸，主要选用轮胎丝作为原料直接旋切制成圆柱状丸粒，其表面有锐利棱角，对工件表面会造成损伤，也可能引入其他杂质，导致工件表腐蚀氧化，尽管圆柱状丸粒灰枣喷丸过程中钝化，但是其先前导致的划伤已经对工件产生损伤，后续补充的新钢丸也一样会导致工件损伤，所以清理型钢丝切丸，不应作为强化钢丸使用；清理型铸钢丸，经过特殊工艺生产的铸钢丸确实可以用于喷丸强化，但是铸钢丸内部孔隙大，质地疏松，堆积密度不及钢丝切丸，所以强化效果不如钢丝切丸型强化钢丸，易破损、粉尘大，这些缺点对其作为强化钢丸使用，是有所限制的。
我们通过以上分析可以知道，强化型专用钢丸具有很多优势，是其他钢丸无法比拟的。
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