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喷丸强化为什么选用专用强化钢丸,其与普通钢丸有什么不同

时间:2021-02-23 22:50:23 来源:未知 点击:

首先我们了解一下喷丸强化的工作原理,喷丸强化是通过高压空气,驱动钢丸丸粒,高速冲击金属工件表面,通过自身动能使工件表面金属层发生塑性形变,从而引入残余压应力,在此后通过残余压应力抵消工件因为交变载荷等原因导致的残余拉应力,以防止工件疲劳断裂,从而延长工件使用寿命,除此以外,喷丸强化还可以通过在工件表面形成的冷作应力层,使工件表面硬化,抗磨损。

而强化钢丸主要生产方式是,选用优质碳钢、不锈钢丝绳,通过拉丝电子旋切,研磨钝化、抛圆后精制而成,目前按照SAE-J441磨圆等级可分为:G1、G2、G3,这样制成的钢丸,粒度均匀、粉尘低、抗冲击、韧性高,耐磨损,而且表面无棱角,不会带来工件表面的划伤、不会,造成工件表面不规则的刺入型凹坑(会带来残余拉应力、破坏表面应力层),而且强化型钢丸的金属延展性和韧性好,不会大规模发生破碎导致大量粉尘,强化型钢丝切丸内部致密性高,密度高,动能更高,强化效果更好。

而清理型钢丸,普通钢丝切丸,主要选用轮胎丝作为原料直接旋切制成圆柱状丸粒,其表面有锐利棱角,对工件表面会造成损伤,也可能引入其他杂质,导致工件表腐蚀氧化,尽管圆柱状丸粒灰枣喷丸过程中钝化,但是其先前导致的划伤已经对工件产生损伤,后续补充的新钢丸也一样会导致工件损伤,所以清理型钢丝切丸,不应作为强化钢丸使用;清理型铸钢丸,经过特殊工艺生产的铸钢丸确实可以用于喷丸强化,但是铸钢丸内部孔隙大,质地疏松,堆积密度不及钢丝切丸,所以强化效果不如钢丝切丸型强化钢丸,易破损、粉尘大,这些缺点对其作为强化钢丸使用,是有所限制的。

我们通过以上分析可以知道,强化型专用钢丸具有很多优势,是其他钢丸无法比拟的。


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